Dịch vụ gia công cán kim loại chuyên nghiệp, giảm rủi ro, chi phí hợp lý

Cán kim loại thực chất là quá trình đặt phôi kim loại vào giữa hai trụ cán đặt song song và quay ngược chiều nhau

Cán kim loại không thay đổi kích thước và hình dáng phôi, giữ độ bóng bề mặt, độ chính xác cao, chi phí hợp lý, thời gian gia công nhanh hãy nhấn gọi hotline của chúng tôi để được hỗ trợ nếu bạn không có nhiều thời gian. Tuy nhiên, bạn đã từng đặt niềm tin vào một vài đơn vị nhưng rồi không hài lòng về những gì nhận được và muốn kiểm tra thật kỹ thông tin trước khi trao gửi niềm tin, hãy cùng chúng tôi lướt nhanh bởi nội dung được trình bày cũng là một cách để đánh giá về chất lượng, dịch vụ của một doanh nghiệp!


1. Quá trình cán kim loại và thông tin xoay quanh
Cán kim loại thực chất là quá trình đặt phôi kim loại vào giữa hai trụ cán đặt song song và quay ngược chiều nhau. Khe hở giữa 2 trục cán quay sẽ có chiều cao nhỏ hơn độ dày của phôi kim loại. Dưới tác dụng của lực ma sát giữa 2 trục cán với phôi, phôi kim loại sẽ bị biến dạng. Trong đó, chiều cao tức độ dày của phôi giảm, còn chiều dài và chiều rộng được tăng lên. 

Yếu tố quyết định đến hình dạng biến dạng của phôi chính là khe hở giữa hai trục cán. Do đó, hình dạng của mặt cắt của phôi cũng là kết quả của từ khe hở giữa 2 trục cán. Khi khe hở thay đổi thì hình dáng của phôi, hình dáng mặt cắt cũng sẽ thay đổi theo.

Khi khe hở thay đổi thì hình dáng của phôi, hình dáng mặt cắt cũng sẽ thay đổi theo

Do đó, để tạo ra thành phẩm như mong muốn, người ta sẽ thay đổi khe hở giữa 2 trục cắt. Nếu khách hàng yêu cầu tạo ra sản phẩm cán có mặt cắt vuông, thì đơn vị thi công sẽ tạo mặt cắt khe hở của hai trục cán là hình vuông. 

Trên đây là khái niệm tổng quan bạn nghĩ như thế là đủ thì có thể rời đi, còn thực tế trạng thái cán kim loại có cần quan tâm nóng và nguội hay không lại là vấn đề khác. Nếu bạn muốn biết rành rọt về thông tin này có thể lướt nhanh mục phía dưới để đi tiếp xuống mục cuối của bài viết. 


2. Các trạng thái cán kim loại
Cán kim loại có thể được thực hiện trong cả 2 trạng thái nóng và nguội. Do hai cán kim loại ở hai trạng thái khác nhau đều đem đến những ưu điểm và nhược điểm riêng. Do đó, dựa vào đặc điểm, tính chất, ứng dụng của sản phẩm cán, người ta sẽ lựa chọn trạng thái để cán kim loại phù hợp. 

Nếu biết được ưu điểm và nhược điểm của hai trạng thái cán kim loại này sẽ giúp bạn định hình và lựa chọn hình thức phù hợp. Chúng tôi tin, bạn không muốn bỏ lỡ thông tin có thể giúp bạn tăng sức cạnh tranh cho sản phẩm của mình. 

Cán kim loại có thể được thực hiện trong cả 2 trạng thái nóng và nguội

Xem thêm: Nhấn dập kim loại

  • Cán nóng kim loại

        Cán nóng chính là việc cán kim loại ở nhiệt độ cao. Quy trình này có ưu điểm là có thể làm biến đổi hình dạng của vật chất như mong muốn. Tuy nhiên, các sản phẩm cán nóng có tính thẩm mỹ không cao, bởi trên bề mặt của kim loại cán nóng sẽ xuất hiện vảy sắt, thô ráp.
Do đó, đa phần những thành phẩm cán nóng sẽ được sử dụng tiếp để chế tác ra một sản phẩm khác, có bề mặt mỏng hoặc chi tiết nhỏ hơn.

  • Cán nguội kim loại

Cán nguội tức là cán phôi kim loại ở nhiệt độ thấp, có thể tương đương với nhiệt độ phòng. Cán nguội tồn tại một nhược điểm là khi cán, chúng rất dễ bị nứt vỡ nếu như có sai số xảy ra. Do đó, trong quá trình cán nguội, đòi hỏi cần phải kiểm soát chặt chẽ, và thực hiện cán một cách bài bản.

Tuy nhiên, đổi lại những thành phẩm cán nguội có độ bền tốt hơn so với cán nóng. Chúng ghi điểm nhờ đạt tính thẩm mỹ cao, bề mặt có độ bóng, sáng và đẹp.

Để cho ra đời những sản phẩm chất lượng chắc chắn quy trình đóng vai trò quan trọng. Các bước tại Vu Trinh được thực hiện như sau: những thành phẩm cán nguội có độ bền tốt hơn so với cán nóng


3. Quy trình gia công cán kim loại
Như đã tìm hiểu ở bên trên, chúng ta có thể sử dụng 2 trạng thái cán kim loại khác nhau là cán nóng và cán nguội. Do đó, quy trình gia công cán kim loại cũng sẽ có sự khác nhau đôi chút. Tuy nhiên, về cơ bản, chúng đều sẽ trải qua 4 giai đoạn chính sau:

  • Xử lý quặng: nguyên liệu sẽ được đưa vào lò để nấu chảy.
  • Tạo dòng thép nóng chảy tại lò cơ bản và lò hồ quang điện để xử lý, loại bỏ tạp chất.
  • Đúc tiếp nhiên liệu để tạo hình thành phẩm trong nhiệt độ 750 - 900 độ C.
  • Cán: tại đây bắt đầu có sự phân hóa giữa quy trình cán cán nóng và cán nguội.

4. Đơn vị nhận gia công cán kim loại uy tín
Đặc biệt, nếu đây là lô hàng gấp thì các đơn vị kém uy tín sẽ khó hoàn thành kịp tiến độ. Thị trường đa dạng đơn vị gia công cán kim loại nhưng để tìm được đơn vị gia công cán kim loại uy tín vẫn là một bài toán khó. 

Nếu trình độ nhân sự thấp, và máy móc công nghệ không hiện đại thì khó có thể sản xuất các sản phẩm cán kim loại theo yêu cầu của khách hàng. Vậy nên nếu bạn đang tìm một đơn vị thật sự đảm bảo đủ năng lực xử lý được yêu cầu khắt khe và những “ca khó” trong gia công cán kim loại, chúng tôi tin chắc quý doanh nghiệp nên tham khảo tại Vu Trinh Industries. 

Đơn vị nhận gia công cán kim loại uy tín

Chúng tôi hiểu rằng khi chưa hợp tác có thể nói nhiều lời hay ý đẹp, nhưng đi vào thực tế mới là minh chứng cụ thể về năng lực. Vậy nên chúng tôi chỉ xin phép nêu một vài tiêu chí cơ bản giúp khách hàng có thước đo về chất lượng dịch vụ gia công cán kim loại tại đơn vị chúng tôi. 

  • Gia công cán kim loại bằng máy móc hiện đại. 
  • Thời gian gia công nhanh.
  • Đáp ứng mọi tiêu chí về chất lượng.
  • Hỗ trợ 24.7. 

Hãy nhấn hotline của Vu Trinh Industries để có báo giá chính xác nhất cho yêu cầu của doanh nghiệp. 
 

_tinlienquan